Акриловое зеркало против поликарбонатного зеркала
Прозрачный акриловый лист, поликарбонатный лист, лист PS и лист PETG выглядят очень похожими: одного цвета и толщины, поэтому неспециалистам сложно их различить. В предыдущей статье мы рассказали о разнице между акрилом и PETG, а сегодня мы продолжим рассказывать вам об акриловом зеркале и зеркале из поликарбоната.
| Акрил | Поликарбонат(ПК)) | |
| Rузнавание | Акрил имеет глянцевую, как стекло, поверхность и слегка царапает её. Он более прозрачен и может быть размягчен, придавая любую форму. Акрил имеет идеально прозрачные края, которые можно отполировать до полной прозрачности.
Если поджечь акрил, пламя при горении будет чистым, без дыма, пузырьков, скрипящих звуков, без шелка при тушении огня.
| Если поверхность прочная, стабильная, прозрачная и легче акриловых листов, то это поликарбонат. Кромки поликарбонатного листа не подлежат полировке.
Поликарбонат в принципе не способен гореть, не поддерживает горение и выделяет немного черного дыма. |
| Ясность | Акрил имеет лучшую прозрачность и светопропускание 92%. | Поликарбонат немного менее прозрачен, светопропускание составляет 88%. |
| Сила | Примерно в 17 раз более ударопрочный, чем стекло | Поликарбонат выходит на первое место. Он значительно прочнее: в 250 раз ударопрочнее стекла и в 30 раз ударопрочнее акрила. |
| Долговечность | Оба материала довольно прочные. Однако акрил немного жёстче поликарбоната при комнатной температуре, поэтому он с большей вероятностью расколется или треснет при ударе острым или тяжёлым предметом. Однако акрил обладает более высокой твёрдостью по карандашу, чем поликарбонат, и более устойчив к царапинам. | Благодаря таким уникальным свойствам, как низкая возгораемость и долговечность, поликарбонат можно сверлить без образования сколов и трещин. |
| Проблемы производства | Акрил можно отполировать, если на нем есть совсем небольшие дефекты.Акрил более жёсткий, поэтому для придания ему различных форм его необходимо нагревать. Однако нагрев не повреждает и не разрушает материал, поэтому он отлично подходит для термоформовки. Акрил также можно формовать без предварительной сушки, которая требуется при формовании поликарбоната. | Поликарбонат невозможно отполировать для восстановления прозрачности.Поликарбонат, как правило, довольно гибок при комнатной температуре, что является одним из качеств, делающих его таким ударопрочным. Поэтому его можно формовать без применения дополнительного нагрева (этот процесс обычно называют холодной формовкой). Он известен тем, что довольно легко поддается механической обработке и резке. |
| Приложения | Акрил обычно предпочитают в случаях, когда требуется очень прозрачный и лёгкий материал. Он также может быть оптимальным выбором, когда требуется очень точный размер и форма, поскольку его легко формировать, не влияя на видимость.Акриловое покрытие пользуется популярностью в следующих областях применения: ·Витрины для розничной торговли ·Светильники и рассеивающие панели ·Прозрачные полки и держатели для брошюр или печатных материалов ·Внутренние и наружные вывески ·Ремесло проектов своими руками ·Мансардные окна или наружные окна, подвергающиеся чрезмерному воздействию ультрафиолетовых лучей
| Поликарбонат часто предпочитают в случаях, когда требуется исключительная прочность или когда материал может подвергаться воздействию высоких температур (или огнестойкости), поскольку акрил может стать слишком гибким в такой среде.В частности, поликарбонатное покрытие популярно в следующих случаях: · Пуленепробиваемые «стеклянные» окна и двери ·Лобовые стекла и защита оператора в различных транспортных средствах ·Прозрачные козырьки в защитной спортивной экипировке ·Технологические кейсы ·Защитные ограждения машин ·Защитные ограждения в промышленных условиях, где присутствуют высокие температуры или химикаты · УФ-маркировка для вывесок и наружного применения
|
| Расходы | Акрил дешевле и доступнее поликарбоната. Цена акрила зависит от толщины материала. | Поликарбонат имеет более высокую стоимость, до 35% дороже (в зависимости от марки). |
Подпишитесь на наши страницы в социальных сетях и на наш сайт, чтобы узнать больше информации об отличиях других видов пластика.
Время публикации: 25 июля 2022 г.